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軋機軸承密封
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 根據軋機軸承密封結構的特點(diǎn),選擇適合特定工況的結構類(lèi)型。密封速度、軸安裝誤差、密封圈摩擦、溫升和成本是密封選擇的因素。對于任何操作條件,必須始終發(fā)揮密封和防塵的作用。
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軋機軸承密封結構選擇
一、軋機軸承密封結構的選擇。
根據軋機軸承密封結構的特點(diǎn),選擇適合特定工況的結構類(lèi)型。密封速度、軸安裝誤差、密封圈摩擦、溫升和成本是密封選擇的因素。對于任何操作條件,必須始終發(fā)揮密封和防塵的作用。
1.油潤滑和脂潤滑。
油潤滑是一種液體潤滑,因此需要更好的密封結構。在非接觸式密封結構中,間隙密封和油箱密封一般不單獨用于油潤滑。油潤滑時(shí),拋油環(huán)對軸承起飛濺潤滑作用。密封圈受潤滑劑影響不大。各種密封圈可用于油潤滑和脂肪潤滑,Z密封圈更適合脂肪潤滑。
2.速度和溫度。
間隙密封和油箱密封適用于低速旋轉;迷宮密封和拋油環(huán)適用于高速旋轉。由于材料和結構的特殊性,密封圈受到速度和溫度的極大限制。
軋機軸承本身是密封的。冷軋機的重載、高速,特別是乳化液的入侵,也侵蝕了軋機軸承。主要原因是密封不良,影響軋機軸承密封的正常運行。
也就是說(shuō),為了保持良好的潤滑條件和正常的工作環(huán)境,充分發(fā)揮軸承的工作性能,延長(cháng)使用壽命,滾動(dòng)軸承必須適當密封,防止潤滑劑泄漏和灰塵。水。氣體或其他污垢。